失效分析用于检测聚合物产品中的化学和机械缺陷和缺陷，其有助于或直接导致失败。这是一项重要的分析领域，可以提高聚合物产品的效率和盈利能力，支持聚合物材料的研究和开发应用。在严重的情况下，可能需要聚合物失效分析来确定危险装置失败情况的责任。
这种重要的分析纪律通常始于对未能确定缺陷的根本原因的法医评估，并告知最佳分析方法，以评估失败水平，告知纠正措施，并确定失败的产品是否被制造成所需的认证。
无数的外来因素可能导致聚合物产品降解，但失败分析涉及在产品内建立失败的潜在原因。例如，外部热力学或化学胁迫会导致聚合物磨损并最终破裂。预计会响应不同菌株的失败，可能从责任角度被认为是可接受的。然而，如果聚合物未能在其应用要求的预定参数内抵抗菌株，则失败分析将寻找根本原因。
聚合物失效的典型根本原因包括设计缺陷，不适用的原料，在聚合物产品中存在污染物。此博客文章将探讨进一步详细的故障分析的一些共同分析方法。
凝胶渗透色谱法失效分析
凝胶渗透色谱（GPC）最常用于通过标准化其对工业基准的物理性质来确定样品材料的聚合物分子量（MW）。它还用于评估聚合物产物的失效分析来评估聚合物产物的失效分析，通过溶剂中的小样品溶解通过色谱测量来评估分析物的摩尔质量。这通常需要了解分子量分布成功的最终产品进行比较。
立体显微镜故障分析
立体显微镜是一种非破坏性的失效分析方法，允许分析师直接评估固体聚合物产品表面的裂缝。它提供了分析物材料的低放大率，具有35-90倍的放大率和每次眼睛的两个不同观察角度。随后可以三维地观察图像以更详细地突出机械缺陷。
FTIR显微镜故障分析
FTIR-MICROCCE使分析人员能够评估样品材料的异质性，以筛选可以有助于机械故障的组成差异。可以通过对红外光激发的表面分子进行微观分析来检测小相位不一致。记录光的吸收以产生表面组成的化学图谱，并鉴定样品批量的变化。
质谱法分析
质谱是指测量单个化学物质质量的技术集合。它是最重要的化学分析方法之一，因为分子的质量是其最有限的特性之一。质谱可用于识别未知化学品并确定其量。这使得质谱使得对法医分析的非常有用的工具，因为它能够测定样品中的成分并允许比较量。质谱技术的典型实例包括液相色谱质谱（LCMS），气相色谱质谱（GMCS）和热解质谱（Pyms）。
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